为什么要做手板模型

    手板模型也称为首板，是指新产品研发阶段在没有开模具之前的一个或一批样板。手板模型的制作工序大多以手工为主，故广泛称之为“手板模型”。

    手板模型是验证产品可行性的一步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。

手板模型喷塑（喷粉）工艺：

静电喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，江苏手板打样，它受静电力的作用，手板打样报价，被吸到与其极性相反的工件上去，手板打样公司，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。静电喷粉的优缺点：不需稀料，无，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度非常高，耐腐蚀，手板打样厂家，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高；涂层很厚，表面效果有波纹，不平滑，只能加工半哑光，亮光这两种外观效果。

手板模型表面处理工艺分类:

   手板表面处理工艺主要有：打磨，喷砂，抛光，喷涂，喷粉，UV喷涂，印刷，镭雕，电镀，氧化，钝化，发黑，拉丝和磷化共14种工艺。

   1、打磨：使用砂纸对工件外貌进行磨擦，以除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。

   2、喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰。

   3、抛光：在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求，因此PMMA透明件的价格非常昂贵，是普通ABS件的4倍以上。

   4、喷涂：表面喷漆是应用为广泛的表面工艺之一。

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